隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)流量測(cè)量的準(zhǔn)確度和范圍要求越來(lái)越高，為了解決不同條件下各種被測(cè)介質(zhì)的流量測(cè)量，各種類(lèi)型的流量計(jì)相繼問(wèn)世。今天，儀控君為大家準(zhǔn)備了目前常見(jiàn)的多種流量計(jì)的維護(hù)方法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>

容積式流量計(jì)

容積式流量計(jì)是一種準(zhǔn)確度較高的流量計(jì)，流量計(jì)投入使用后，尤其要注意以下幾個(gè)方面的使用和維護(hù)工作：

1、排盡氣體：通常實(shí)液掃線(xiàn)后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行，空氣以較高流速流過(guò)流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件在較短時(shí)間內(nèi)可能過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn)，引起損傷軸承。因此，開(kāi)始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣逐漸外溢。

2、啟動(dòng)后通過(guò)最低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過(guò)度流動(dòng)，最佳流量應(yīng)控制在70～80%最大流量，以保證儀表使用壽命。

3、檢查過(guò)濾器：新管線(xiàn)啟用最易破壞過(guò)濾網(wǎng)，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)在過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)物時(shí)最好記錄下常用流量下的壓力損失這兩個(gè)參數(shù)，這樣在今后工作中，不必卸下檢查網(wǎng)堵塞情況，即可以壓力損失增加程度來(lái)判斷是否要清洗。

4、測(cè)量高粘度液體：用于高粘度液體，一般應(yīng)加熱后使之流動(dòng)。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻變稠，再啟用時(shí)必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過(guò)儀表，否則會(huì)咬住活動(dòng)部件使儀表?yè)p壞。

5、避免急劇流量變化：使用容積式流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開(kāi)閥)，因流量計(jì)的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。

6、在用蒸汽沖洗管道時(shí)，應(yīng)禁止蒸汽通過(guò)流量計(jì)。

科氏力質(zhì)量流量計(jì)

1、零點(diǎn)漂移是科氏質(zhì)量流量計(jì)在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常遇到的問(wèn)題：造成零點(diǎn)漂移的因素很多，如傳感器的安裝應(yīng)力、測(cè)量管的結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)、被測(cè)流體物理特性參數(shù)的變化等。尤其是在小流量測(cè)量時(shí)，零點(diǎn)漂移對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響較為嚴(yán)重。所以定期進(jìn)行零點(diǎn)檢查和調(diào)整時(shí)非常必要的。

2、流量計(jì)在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化，所顯示的流量、密度、溫度值是否正常，如與實(shí)際有較大的出入，可按使用說(shuō)明書(shū)中所敘述的方法重新進(jìn)行零流量校準(zhǔn)。若上述工作完成之后仍然感覺(jué)不正常，則應(yīng)查看變送器內(nèi)部設(shè)置的各工作參數(shù)是否正確。

3、流量計(jì)測(cè)量易結(jié)垢(如結(jié)水垢、結(jié)蠟)流體時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查器運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量計(jì)工作不正?；蚱钶^大時(shí)，應(yīng)首先考慮傳感器內(nèi)有可能結(jié)垢，應(yīng)將傳感器拆下，采用吹掃或清洗等適當(dāng)方法進(jìn)行處理。

4、定期標(biāo)定。根據(jù)流量計(jì)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，按標(biāo)準(zhǔn)體系要求進(jìn)行定期標(biāo)定。 孔板流量計(jì)

1、新安裝的儀表或停用一段時(shí)間后重新投用的標(biāo)準(zhǔn)孔板，使用前應(yīng)當(dāng)檢查引壓管路有無(wú)堵塞，接頭是否泄漏，對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在導(dǎo)壓管路內(nèi)充滿(mǎn)液體，注意排放導(dǎo)壓管內(nèi)混進(jìn)的氣體，對(duì)氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放導(dǎo)壓管管內(nèi)液體。

2、使用儀表前應(yīng)校零位，關(guān)嚴(yán)正負(fù)導(dǎo)壓管上的截止閥門(mén)，打開(kāi)平衡閥，檢查、校正差壓變送器的零位，需要注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔完全等壓（即差壓為零）時(shí)，校驗(yàn)差壓變送器，最好打開(kāi)小堵頭使正負(fù)壓力腔接大氣。

3、測(cè)量臟污流體的流量時(shí)，需要配置符合臟污流體化汽學(xué)特性的沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓管的進(jìn)口、出口及排污口的位置合理選擇，盡量不讓導(dǎo)壓管堵塞并能夠順利排污。

4、測(cè)量有腐蝕性的流體流量時(shí)，必須要選用耐腐蝕的隔離器根據(jù)腐蝕性的流體比重選用合適的隔離液，并注意接頭的密封緊固合理選擇隔離液與被測(cè)流體的人口。

5、標(biāo)準(zhǔn)孔板的設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際參數(shù)是否一致，將會(huì)直接關(guān)系到儀表測(cè)量的精度。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)使用后，測(cè)得的數(shù)據(jù)如果處于設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，測(cè)量精度一般會(huì)符合設(shè)計(jì)計(jì)算精度；但是如果測(cè)得的數(shù)據(jù)不在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍(如果標(biāo)準(zhǔn)孔板及差壓變送器選型、制造、安裝都符合要求)則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有錯(cuò)誤，應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù)，重新計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)孔板所有數(shù)據(jù)。

6、標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置使用一段期限后，由于在被測(cè)介質(zhì)中有雜質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間摩擦節(jié)流元件，使孔板磨損，造成附加誤差，這時(shí)候應(yīng)該考慮調(diào)換節(jié)流元件；節(jié)流裝置使用時(shí)間越長(zhǎng)，越有可能有污物堆積在孔板上游側(cè)下角，這樣會(huì)使流出系數(shù)變化，所以要定期檢查，徹底排除污物。如有必要可以停車(chē)后并吹掃置換管道內(nèi)介質(zhì)后拆下檢查處理。若孔板開(kāi)孔直角入口邊緣的銳利度和光潔度、孔板端面平行度、垂直度等參數(shù)超差時(shí)，應(yīng)對(duì)孔板進(jìn)行修正或予以更換。

渦輪流量計(jì)

1、在需要清洗工藝管道時(shí)，清洗液體不能直接通過(guò)流量計(jì)。應(yīng)該打開(kāi)旁路閥，讓清洗液體流經(jīng)旁路管線(xiàn)來(lái)完成工藝管道清洗工作。

2、管道系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)先開(kāi)旁路管線(xiàn)，以防止因流速突然增加使渦輪因轉(zhuǎn)速過(guò)大而損壞流量計(jì)。

3、要求被測(cè)介質(zhì)潔凈以減少軸承磨損。盡管在流量計(jì)前加裝了過(guò)濾器，但仍有雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)而造成磨損，為此需定期檢修，一旦有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清洗，以確保計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4、工藝介質(zhì)的密度和黏度變化對(duì)儀表測(cè)量結(jié)果有影響。當(dāng)測(cè)量液體介質(zhì)流量時(shí)，其溫度與壓力的變化對(duì)其密度影響很小，一般可忽略不計(jì)；但當(dāng)測(cè)量氣體介質(zhì)流量時(shí)，其溫度、壓力改變后對(duì)氣體的密度影響很大，這時(shí)需對(duì)其介質(zhì)的密度進(jìn)行溫、壓補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)被測(cè)介質(zhì)流量的準(zhǔn)確檢測(cè)或計(jì)量。除關(guān)注被測(cè)介質(zhì)的密度變化對(duì)儀表測(cè)量結(jié)果的影響外，還應(yīng)注意被測(cè)介質(zhì)黏度的變化。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)黏度的變化較大時(shí)，應(yīng)將流量計(jì)予以重新標(biāo)定后方可使用。

渦街流量計(jì)

渦街流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件，所以在正常使用情況下，維護(hù)的工作量較少。日常維護(hù)的任務(wù)是：查看儀表指示累積是否正常；查看儀表供電是否正常；查看儀表體連接件是否損壞和腐蝕；查看儀表外線(xiàn)路有無(wú)損壞及腐蝕；查看表體與工藝管道連接處有無(wú)泄漏；查看儀表電器接線(xiàn)盒及電子元件盒密封是否良好等。

當(dāng)被測(cè)介質(zhì)較臟或易結(jié)垢時(shí)，應(yīng)定期清洗流量計(jì)內(nèi)壁，清洗時(shí)應(yīng)保護(hù)好旋渦發(fā)生體及檢測(cè)探頭，注意不要碰傷其表面與棱角。檢測(cè)放大器外殼端蓋在接線(xiàn)調(diào)試后應(yīng)適度旋緊，以保證其密封性。在進(jìn)行維護(hù)檢查時(shí)不得將液體及雜物留于殼內(nèi)。

對(duì)新安裝的管道或維修的管道，在運(yùn)行前需要進(jìn)行清洗，以沖掉管內(nèi)的鐵銹，水垢，殘?jiān)臀勰?。不能測(cè)量含固體物質(zhì)(如沙子、細(xì)礫)的流體，用戶(hù)要定期清除掉附在漩渦發(fā)生體上的固體物質(zhì)。滯留在管道內(nèi)的被測(cè)流體會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)，且容易結(jié)晶和硬化，沉積在管道避和發(fā)生體上，在這種情況，應(yīng)該清洗發(fā)生體。

為了方便地檢查和清洗流量計(jì)(漩渦發(fā)生體)，應(yīng)安裝旁通管道。對(duì)于初次投運(yùn)或管線(xiàn)設(shè)備檢修后，開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先使工藝介質(zhì)走旁路24小時(shí)，待介質(zhì)干凈時(shí)開(kāi)表，以防變送器被異物阻塞或變送探測(cè)器被損壞。

電磁流量計(jì)

儀表投入運(yùn)行前，通電后必須在傳感器充滿(mǎn)液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后也要根據(jù)液體使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對(duì)沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。

定期檢查傳感器電性能，粗略地測(cè)量電極間電阻斷開(kāi)傳感器與轉(zhuǎn)換器問(wèn)信號(hào)連線(xiàn)，傳感器內(nèi)充滿(mǎn)液體，用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值，是否在制造廠(chǎng)規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下首次測(cè)量的電阻值，此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因口沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。

此外，由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改變流通面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障。如高電導(dǎo)率附著層，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；或絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開(kāi)測(cè)量電路；都會(huì)造成儀表無(wú)法工作。因此必須注意。

超聲波流量計(jì)

1、超聲波流量計(jì)使用一段時(shí)間，傳感器會(huì)出現(xiàn)不定期的報(bào)警。尤其是輸送介質(zhì)雜質(zhì)較多時(shí)，這種問(wèn)題會(huì)較常見(jiàn)。需要定期清理。

2、超聲波流量計(jì)輸送介質(zhì)含有水等液體雜質(zhì)時(shí)，流量計(jì)引壓管容易產(chǎn)生積液，氣溫較低時(shí)會(huì)出現(xiàn)引壓管凍堵現(xiàn)象，需要根據(jù)情況對(duì)引壓管進(jìn)行吹掃或加電伴熱。

3、超聲波流量計(jì)對(duì)管道的要求非常嚴(yán)格，不能有異響否則會(huì)影響測(cè)量精度，誤差很大。

4、瞬時(shí)流量波動(dòng)大，信號(hào)強(qiáng)度大，本身測(cè)量流體波動(dòng)大。如本身流體波動(dòng)大，則是因?yàn)槲恢貌缓?，需要重新選擇傳感器布置點(diǎn)。

5、現(xiàn)場(chǎng)有變頻器或高電壓電纜場(chǎng)強(qiáng)電磁干擾時(shí)，儀表無(wú)法使用。應(yīng)保持設(shè)備遠(yuǎn)離變頻器或高電壓電纜場(chǎng)強(qiáng)電磁干擾。